吹塑機工藝在第二次世界大戰期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著(zhù)高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

縱觀(guān)國內外先進(jìn)的全自動(dòng)化中封制袋機設備的競爭，主要的是設備工作效率的競爭，即高速、高效特征的競爭。應用于軟包裝制袋機設備是集機、電、光、氣為一體，高度機械化、自動(dòng)化是其發(fā)展的重要方向。要求高速、高效來(lái)降低目標產(chǎn)品成本核算，要求高的柔性和靈活性，以適合目標產(chǎn)品的更新變化。因此，軟包裝制袋機設備在選擇抄板目標時(shí)，當以高速、高效作為參考，并在此基礎上進(jìn)行PCB改板、軟硬件二次開(kāi)發(fā)升級，從而提高設備競爭力。
所以，眼下吹膜機研究的重點(diǎn)并不只是單純提高設備的轉速，而是通過(guò)改造設備單列制袋模式等方式以達到進(jìn)一步提供設備的工作效率，使設備保持更高速、更高效及自動(dòng)化程度全面的高速中封全自動(dòng)制袋機設備并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及推廣應用。